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电磁蒸汽锅炉的分类

日期:2020-05-08 09:32:37 | 点击次数:59

  立式燃油燃气蒸汽锅炉采用较低的燃烧方式,二次回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定。烟管具有扰流板,减缓排烟速度,增加热交换,锅炉热效率高,降低用户使用成本。卧式三回流结构卧式蒸汽锅炉是一种壳式全湿回流三回流烟花爆管结构,火焰在大燃烧室中以微正压燃烧并完全延伸。燃烧热负荷低,燃烧热效率高,有效降低排烟温度,节能降耗,使用经济。波纹炉胆和螺纹烟管的结构不仅提高了锅炉的吸热强度,而且满足了传热面热膨胀的要求,具有科学、合理、耐用的特点。电磁蒸汽锅炉系列HVP系列增压油、燃气蒸汽锅炉采用欧洲中心再燃技术(CO.188),确保燃料高效彻底燃烧,提高燃烧效率,节约能源。主要由锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等部件组成。当锅炉工作时,首先点燃燃烧器,燃料进入燃烧室,在正压下燃烧,火焰直接进入炉膛底部,然后在高温烟气炉前面,通过前面的烟箱进入内置湍流带的管束,最后,经过充分的换热,低温烟气通过烟箱进入烟气出口。3G系列

  3G系列锅炉本体结构采用“三返全湿”结构。全自动硫化罐1、检查控制箱各开关位置是否按规定正确放置,电源电压是否达到规定要求。2、检查电源电路有无漏电短路现象3、按产品工艺要求,提前设定好工作压力、温度、时间,并检查压力控制系统工作是否正常4、检查空压机输出压力及出气量是否达到要求(5-8公斤)5、检查各管道接口是否按规定拧紧牢固,有无漏气漏水现象。6、检查锅炉压力、温度是否达到技术要求。7、检查温控系统工作是否正常。较大的蒸发面积、改进的传热面和较大的炉膛直径保证了受热面和其他结构部件的高效率、低NOx排放和低热负荷,烟气流经的所有钢表面都是受热面。当锅炉工作时,首先点燃燃烧器,燃料进入燃烧室,在正压下燃烧,火焰直接进入炉膛底部,然后高温烟气通过第二个内置湍流带的管束流到前面的烟箱,最后通过前面的烟箱进入第三个回风管束,经过低温烟气的充分换热后,通过烟箱进入烟气出口。SZS系列
  SZS系列锅炉采用双汽包布置的D型结构。电硫化罐直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐。硫化罐将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压,温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分,一端封头为快开式。锅炉整体设置在钢制底盘上,上下锅沿纵向布置,其间尾部设有对流管束和钢管省煤器。膜式水冷壁用于锅炉的前墙、后墙、墙两侧和两个中间隔墙。炉膛微正压强化了燃烧,提高了传热效率。燃烧器垂直布置在炉前壁上。上下汽包之间的对流管束与锅炉汽包焊接,属于自然循环。水循环是一种典型的高可靠性自然循环结构,具有自补偿能力强、升降比例自动分配等特点,因此水循环是安全可靠的。炉膛宽长,炉膛体积大,炉膛容积热负荷低,采用膜墙结构的炉膛减少了锅炉的热损失,从而保证了锅炉的蒸发受热面。同时,对流管束的充分布置也保证了锅炉的对流加热面积,有效地提高了锅炉的热效率。WDR系列WDR系列电锅炉成套设备占地面积小。

信息来源:本站  文章作者:youhua 
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